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軸加工中涂層的運用
來源:海力軸承網 時間:2014-02-03
大多數刀具和模具制作商之間的競賽表現在其所能供給的效勞上：比方所能加工工件的巨細、資料、加工和精度才能.個性化的戰略可以從時刻和本錢壓力方面進行改進；可以對工藝優化到效勞方面供給征詢主張.
這其間的一個難點是出產功率；這也是大多數加工企業所面對的一大應戰.為了優化本錢核算和進步競賽力；刀具制作商Paul Horn公司對準不一樣的運用場合以及資料開發了一系列的產物；包含DS系列全硬質合金銑刀、DA系列立銑刀和螺旋頭銑刀以及DM系列組合銑刀.
一般來說；用戶會依照產物手冊或許依據特另外標準挑選刀具.因而；產物豐厚多變的刀具和模具制作業就需求較高的靈活性和較短的供貨期.此外；Horn公司多年來一向從事刀具開發并剖析了很多的運用事例；這使得他們具有了很強的專業才能；也有利于處置雜亂的銑削難題.
一家醫療器械制作商期望可以經過設置一個漏斗狀澆口簡化圓柱支架的澆鑄流程.來自Tuebinen鄰近Moessingen的WF Fottner公司承接了這項使命；運用4個模板制作所需的兩片式噴發鑄造模具.
方針是進行200萬次加工
這個模具的邊際長度到達了500毫米；并且依據用戶的需求描繪了特另外概括；意圖是要到達200萬次加工 該公司為此描繪了特另外模具并為刀具找到了特另外工藝流程.這項與Tuebingen的刀具制作商所進行的協作不僅僅可以縮短地域上的間隔；更重要的是可以滿意刀具品種、功率、精度和經濟性等方面的需求.
第一項使命是對閉合邊際的模板進行粗加工；其資料為熱作模具鋼1。2343ESU；詳細的加工參數如下：運用DM系列的角銑刀；直徑為12毫米；切削頭半徑為2毫米；并運用0。2毫米的量塊進行查驗操控.這個進程的特點是運用了專利的部件用于銜接刀柄和刀片；可供直徑規模為8~12毫米.
因為刀柄作為各種直徑刀片的支架；之間的合作需求十分準確；因而有必要依照切削參數盡可能少地挑選刀具進行比擬經濟的加工.
硬質合金刀柄長度規模很大；并且具有可縮短的布局.運用長度達140毫米的刀柄可以進入空腔內部；并且可以到達很高的徑向精度.
因為供貨期的緣由以及為了更好地運用加工中間的才能；可以在加工中間模板周圍裝夾兩根黃銅電極；用于加工另外的噴發澆鑄模具.雖然兩者的銑削參數不一樣(與模板不一樣；黃銅電極需求濕潤的環境)；可是因為可以獨自運用DM系列銑刀；也可以使得數控編程進程變得相對簡略.產物目錄上的黃銅銑刀可以別離具有2、3、4個刀刃；切削圓周的直徑規模在0。3~12毫米.運用電極進行粗加工的引薦加工參數為：運用2~4個刀刃的環形及全半徑布局；對金屬絲模具進行半精加工和精加工可以運用直徑為0。3~2毫米的雙刃微型銑刀.
DS系列多邊全硬質合金銑刀
DS系列銑刀可以用于對硬度超越HRC55的模板進行精加工.該系列具有不一樣布局的銑刀；最多可以具有16個切削刃；可以用于加工黃銅、石墨、鋁、塑料、偏柔和硬化過的鋼材以及鈦合金原料的零件.不一樣的硬質金屬和涂層處置使得“軟-硬銑削”工藝的加工規�？梢缘竭_HRC60；而硬銑削工藝規�？梢缘竭_HRC56~70.刀柄的質量等級到達了H5級；可以得到0。005級另外徑向精度；十分適用于結尾精加工.
這樣的精度首要來源于4根導軌和用于支承模板的空腔.此外；精加工之后還可以運用腐蝕工藝取得特另外外表布局.DSMR型六刀片式立銑刀的直徑為6毫米；角半徑為1毫米；可以進行精加工；并且不會留下切削痕跡.
螺旋頭銑刀可以進步出產功率
運用4個原料為1。2343ESU的模板、球頭直徑為8毫米的DSK型雙刀式全半徑銑刀就可以證明DS體系的多功能和經濟性.
銑削體系的第3個組成部分是DA系列立銑刀和螺旋頭銑刀；可以用于對1。2312原料的側噴模板進行精加工.16、20、25、32毫米尺度DA系列的特點是具有可翻轉3刀片式的布局.這種布局可以保證較高的切削穩定性；并且可以為外表質量需求較高的零件供給軸向上的拋光幾許外形.
依據徑向和軸向的加工工藝設置不一樣的切削前角；依照不一樣的加工工藝匹配模板；運用兩塊刀片就可以得到90度的軸肩；精度極高.
進行深度銑削時可以依據平板的尺度挑選3毫米或許4。5毫米的觸摸寬度.此外還可以到達1毫米的淹沒深度.DA系列中所有的支架和刀柄都運用了硬質資料進行涂層處置.
銑刀系列可以帶來多方面的效益
DS、DA以及DM系列銑刀體系在相對簡略的雙刀加工場合證明了本身的效果.DSMR系列銑刀也因為其較長的運用壽命而得到了廣泛的運用.DM體系中在刀柄和銑刀之間采用了專利的銜接件；可以運用不一樣的刀片和刀柄組合.憑借0。01毫米的換刀精度也可以進步加工精度.DA體系具有的高質量殼體以及三刀片式可轉布局可以進步噴發澆鑄模具的加工經濟性.
最終；刀具的供給流程也得到了簡化.一致的命名、尺度、參數和加工引薦值簡化了整個流程的監控和編程作業.
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