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光陽軸承的熱處理水劑淬火工藝

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在世界性的經濟危在大布景下；嚴酷的市場競爭和越來越高的用戶需求；都向我們提出了新的應戰.推進工藝立異、進步質量水平；節動力降本錢；成為瓦光陽熱處理人不懈尋求的方針.通過半年多的實驗和探究；瓦光陽熱處理成功地研討出軸承零件水劑淬火工藝.當前該辦法已正式歸入正常的生產工藝之中；完畢了多年來軸承職業單一油淬火的前史；也發明了在質量滿意國家規范的前提下；GCr15鋼運用規模擴展的新紀錄.
從2009年頭；在公司常務副總和技能副總的直接撐持和關懷下；由技能中間、熱處理車間、理化檢測等單位關聯人員組成的技能攻關組；在關聯的外部單位合作下；一起開端了軸承零件水劑淬火研討項目.在短少關聯材料和數據、經歷的情況下；通過了屢次的試樣實驗、力學功能實驗、小批量產物實驗、批量產物試生產；對水劑淬火技能有了深入的知道；逐步形成了一套老練的工藝辦法.對產物的質量、功能也更加充滿了自傲.
通過半年多的運轉；證明水劑淬火比傳統的油淬火有著無可代替的優越性：
1。熱處理質量、力學功能上水劑淬火明顯優于油淬火.尤其是大壁厚GCr15鋼零件；超越必定規模后；油淬后顯微安排和硬度等目標是無法到達國標需求的；而水劑淬火在這方面有壓倒性的優勢.而且經專業性的力學功能目標測驗；在疲憊壽數和承載負荷上水淬明顯優于油淬.
2。水劑淬火大幅度節約本錢.包含三方面：鋼材代用、以水代油、節約電耗.用GCr15代替GCr15SiMn；在質量滿意JB/T1255規范的前提下；比擬保存地運用；GCr15翻滾體可擴展到直徑80mm；GCr15套圈可用至壁厚45mm；鋼材代用；收益相當可觀，以水代油；每噸水劑淬火液比每噸油價格低2,500。00元；且水劑耗費量明顯少于油的耗費量，水劑淬火中零件的加熱溫度低、時間短；節約了電能耗費；這些都大大降低了軸承熱處理本錢.
3。更環保；更安全.淬火過程中沒有油煙；無有害揮發物；杜絕了空氣污染；也沒有了火災的危險性.
當前；該技能已申報國家發明專利.

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