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含油軸承用粉末的現狀與展望（三）
來源:軸承網 時間:2014-10-19
國外領先的銅粉生產工藝是將霧化后的粉末進行焙燒氧化或研磨氧化；再高溫復原得到相似復原鐵粉內部描摹的霧化鐵粉；松比通常在2。3~2。5g/cm3；而國內現行工藝得到的霧化銅粉松比通常在2。7~3。0g/cm3；相對較小的壓縮比招致生坯強度較差，
2。氧含量高
相似于復原鐵粉；受復原爐的約束國內霧化銅粉的氧含量偏高；招致燒結后的強度偏低且粉末的壓制性較差.
三、青銅粉
因為當前霧化青銅粉的技能當前還不老練；現階段用得較多的是銅錫分散粉或銅錫混合粉.國內根據霧化銅粉的分散青銅粉一樣存在松比高、氧含量高、燒結強度低一級缺點；會集表如今：
1。相似于霧化青銅粉；松比和氧含量比擬高，
2。因為錫粉在燒結時向外表分散或其他緣由；燒結后產物的外表有“綠”色；影響了產物外觀，
3。燒結后強度低.通常進口粉燒結強度為21kg/cm2；當前國產粉僅為17kg/cm2；相對低的燒結強度約束了國產銅粉使用范圍，
4。燒結尺度穩定性差.銅粉和錫粉進行混合時；因為錫粉較細簡單發生偏析；招致了燒結時同一批次產物有大有小或同一產物變形嚴峻；嚴峻影響到整形后尺度的精度.
5。關閉孔隙率高.國產銅粉外表形狀盡管不規則；但全體看外表比擬潤滑；顆粒內部也沒有構成孔隙；含油軸承的關閉孔隙率比擬高；招致一樣密度的產物呈現含油率缺乏的表象.
咱們期望國產銅粉能克服上述問題；爭奪到達國外銅粉的水平；打破在高端銅粉商場進口粉統一天下的局勢.
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