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軋機軸承的光滑
來源:海力軸承網 時間:2014-10-04
軸承的光滑是運用油膜將相對運動的翻滾外表互相離隔；不致因粗糙點觸摸招致磨損過度而失效.用戶如能高度重視軸承光滑技能；則能確保在予定的作業壽數時刻；仍能保持穩定的功能和旋轉精度.
2、光滑脂的品種和功能
軋機軸承的光滑分為脂光滑和油光滑；脂光滑的長處是光滑設備簡略；光滑脂不易走漏；有必定的防水、氣和其它雜質進入軸承的才能；因而通常情況下廣泛應用脂光滑.在重載、高速、高溫等工況用油光滑.
光滑脂是由基礎油、稠化劑及填加劑組成.基礎油的粘度對光滑脂的光滑功能起重要作用；稠化劑的成分對脂的功能；特別是溫度特性、抗水性、析油性等有重要影響；填加劑首要用于增強光滑脂的抗氣化、防銹、極壓等功能.
光滑脂按稠化劑的品種不一樣而進行分類；分為鋰基、納基等多種.軋機軸承常用的是鋰基光滑脂；鋰基潤脂的特點是有較好的抗水性；滴點較高；能夠運用于濕潤和與水觸摸的機械部位.光滑脂按其流動性即針入度分為若干級.針入度數值越大；表明光滑脂越軟.
常 用 鋰 基 潤 滑脂 的 性 能 見 下 表
光滑脂 針入度 1/10mm 滴點 C≥ 組成 特性
稱號 商標
通用
鋰基
光滑脂 ZL-1
ZL-2
ZL-3 310-340
265-295
265-295 170
175
180 天然脂肪酸鋰皂稠化中
等粘度光滑油加抗氧劑 杰出的抗水性、機械安定性、防水性和氧化安定性.適用于-20--120℃溫度規模.
極壓
鋰基
光滑脂 0
1
2 315-385
310-340
275-295 170 杰出的機械安定性、抗水性、防銹性、極壓抗磨性和泵送性.適用于-20--120℃溫度規模.
國內生產的軋輥軸承光滑脂；是由高檔脂防酸和增效劑復合而成的多元復合鋰基脂；也適用于軋機軸承的光滑.
3、光滑脂的填充量
光滑脂的填充量；以填充軸承和軸承殼體空間的三分之一和二分之一為宜；若加脂過多；因為拌和掃熱；會使脂蛻變惡化或欽化.高速時應僅填充至三分之一或更少.當轉速很低時；為避免外部異物理學進入軸承內；能夠添滿殼體空間.
4、光滑脂的替換
光滑脂的運用壽數是有限的；其光滑功能在運用的過程中逐步下降；磨損也逐步增多；因而每距離必定的時刻有必要彌補替換.
光滑脂的彌補周期與軸承的布局、轉速、溫度和環境等有關；應對準公司詳細的工況斷定.光滑脂替換時應注重；商標不一樣的光滑脂不能混合；富含不一樣品種稠化劑的脂相混合；會損壞光滑的布局和稠度；若有必要替換商標相異的光滑脂時；應把軸承內原有的光滑脂徹底鏟除后；再添入新的光滑脂.
四、軋機軸承的寄存和保管
軸承是一種精細的機械元件；對其寄存和保管有較嚴厲的需求.
(1)庫房溫度：軸承出廠前均涂有防銹油；溫度過低或過高都會招致防銹油蛻變；室溫應控制在0-25℃.
(2)庫房濕度：過高的濕度會使軸承銹蝕；庫房的相對濕度應保持在45%-60%.
(3)庫房環境：軸承最棒獨自寄存；當有必要與其他物品一起寄存時；同存的其它物品不得是酸、堿、鹽等化學物品.軸承擺放應脫離地上；遠離暖氣管道.
(4)定時查看：按軸承產物防銹的規則；每10-12個月定時查看一次.若發現油封包裝有生銹表象；應從頭進行油封包裝.
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