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齒輪泵的作業原理是什么?
來源:軸承網 時間:2014-04-08
在術語上講；齒輪泵也叫正排量設備；即像一個缸筒內的活塞；當一個齒進入另一個齒的流體空間時；液體就被機械性地擠排出來.因為液體是不行緊縮的；所以液體和齒就不能在同一時刻占有同一空間；這樣；液體就被掃除了.因為齒的不斷嚙合；這一表象就接連在發作；因此也就在泵的出口供給了一個接連掃除量；泵每轉一轉；排出的量是相同的.跟著驅動軸的不間斷地旋轉；泵也就不間斷地排出流體.泵的流量直接與泵的轉速有關.
實際上；在泵內有很少數的流體丟失；這使泵的運轉功率不能到達100％；因為這些流體被用來光滑軸承及齒輪兩邊；而泵體也絕不行能無空隙合作；故不能使流體100％地從出口排出；所以少數的流體丟失是必定的.但是泵仍是能夠杰出地運轉；對大多數擠出物料來說；仍能夠到達93％～98％的功率.
關于粘度或密度在工藝中有改變的流體；這種泵不會遭到太多影響.若是有一個阻尼器；比如在排出口側放一個濾網或一個約束器；泵則會推進流體經過它們.若是這個阻尼器在作業中改變；亦即若是濾網變臟、阻塞了；或約束器的背壓升高了；則泵仍將堅持穩定的流量；直至到達設備中最弱的部件的機械極限(一般裝有一個扭矩約束器).
關于一臺泵的轉速；實際上是有約束的；這首要取決于工藝流體；若是傳送的是油類；泵則能以很高的速度轉變；但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時；這種約束就會大幅度下降.
推進高粘流體進入吸進口一側的兩齒空間是非常重要的；若是這一空間沒有填充溢；則泵就不能排出準確的流量；所以PV值(壓力×流速)也是別的一個約束要素；并且是一個工藝變量.因為這些約束；齒輪泵制作商將供給一系列產物；即不一樣的標準及排量(每轉一周所排出的量).這些泵將與詳細的使用工藝相合作；以使體系才能及價錢到達最優.
PEP－II泵的齒輪與軸共為一體；選用通體淬硬工藝；可獲得更長的作業壽數.“D”型軸承聯系了強迫光滑機理；使聚合物經軸承外表；并返回到泵的進口側；以確保旋轉軸的有用光滑.這一特性削減了聚合物停留并降解的能夠性.精細加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸準確合作；確保齒輪軸不偏疼；以防齒輪磨損.Parkool密封布局與聚四氟唇型密封一起構成水冷密封.這種密封實際上并不觸摸軸的外表；它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀況而構成自密封.也能夠選用Rheoseal密封；它在軸封內表上加工有反向螺旋槽；可使聚合物被反壓回到進口.為便于裝置；制作商描繪了一個環形螺栓裝置面；以使與其它設備的法蘭裝置相合作；這使得筒形法蘭的制作更簡單.
PEP－II齒輪泵帶有與泵的標準相匹配的加熱元件；可供用戶選配；這可確保疾速加溫文熱量操控.與泵體內加熱方法不一樣；這些元件的損壞只限于一個板子上；與整個泵無關.
齒輪泵由一個獨立的電機驅動；可有用地阻斷上游的壓力脈動及流量動搖.在齒輪泵出口處的壓力脈動能夠操控在1％以內.在擠出世產線上選用一臺齒輪泵；能夠進步流量輸出速度；削減物料在擠出機內的剪切及駐留時刻；下降擠塑溫度及壓力脈動以進步生產率及產物質量.
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