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高壓電機(jī)軸承發(fā)熱的原因及處理辦法
中國軸承網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2015/06/04
某公司新式干法水泥生產(chǎn)線自上一年3月投產(chǎn)以來，兩臺高壓電機(jī)的軸承發(fā)熱疑問已成為制約熟料產(chǎn)值的關(guān)鍵因素。對于這一表象，進(jìn)行了修正，是疑問得到了處理。
現(xiàn)代新式干法水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)過程的連續(xù)性強(qiáng)，需求各首要環(huán)節(jié)安穩(wěn)和諧高效，因而對電氣設(shè)備的安全運(yùn)行也提出適當(dāng)高的需求。我公司2000t/d新式干法水泥生產(chǎn)線由新疆規(guī)劃院規(guī)劃，循環(huán)風(fēng)機(jī)和高溫風(fēng)機(jī)的電機(jī)型號都是：YRKK630-4，功率1400kW ，10kV。自上一年3月投產(chǎn)以來，兩臺高壓電機(jī)的軸承發(fā)熱疑問已成為制約熟料產(chǎn)值的關(guān)鍵因素。
1軸承發(fā)熱狀況簡介
從2008年3月投產(chǎn)以來計(jì)算，全年2臺高壓電機(jī)靠連軸器部位就有16次發(fā)熱，停機(jī)檢查，每次都要把聯(lián)軸器撤掉，都需求8小時(shí)以上，軸承溫度最高118℃，循環(huán)風(fēng)機(jī)的軸承發(fā)熱，就直接形成停磨6次；高溫風(fēng)機(jī)電機(jī)的軸承發(fā)熱就形成停窯10次。每次停窯都在12小時(shí)以上，累積停機(jī)120小時(shí)以上。
2軸承發(fā)熱的原因分析
（1）電機(jī)軸承溫度高，懷疑是設(shè)備的聯(lián)軸器的空隙調(diào)整不妥，有點(diǎn)振蕩，形成軸承溫升過高。
（2）電機(jī)規(guī)劃的合理性 制作質(zhì)量 裝置質(zhì)量等。
（3）軸承質(zhì)量疑問導(dǎo)致的發(fā)熱，軸承空隙大。
對于高壓電機(jī)軸承常常發(fā)熱，咱們不斷地從以上幾個(gè)方面及電機(jī)制作質(zhì)量、構(gòu)造光滑及冷卻等方面進(jìn)行檢查和調(diào)整，但每次更換軸承后，開機(jī)不到三天，軸承的溫度最高達(dá)120℃擺布，三天后溫度可控制在85℃擺布，但1月今后，疑問又呈現(xiàn)了。有次咱們意識到，電機(jī)軸承的發(fā)熱可能是軸承的內(nèi)套在磨軸承的外端蓋。咱們先后請來了修理高壓電機(jī)的師傅和廠家技術(shù)人員來現(xiàn)場檢查，也都說風(fēng)機(jī)的振蕩是形成電機(jī)軸承發(fā)熱的首要因素。最終咱們又請來了廠家的工程師，先后來過幾回，最終疑問也沒有得到處理。
3處理辦法
對于這一表象，2009年1月15日在維修期間，咱們把電機(jī)端蓋悉數(shù)卸開，發(fā)現(xiàn)電機(jī)靠聯(lián)軸器的一端，軸承外蓋現(xiàn)已被磨損了1cm，且被磨損得凹凸不平，鐵和鐵的磨損是形成軸承發(fā)熱的首要原因。經(jīng)測試，前端軸承與軸承內(nèi)套相差4mm，外油端相差2mm，合計(jì)相差6mm。最終，用紙墊子將內(nèi)套墊起4mm，外套墊起2mm，使轉(zhuǎn)子有用面剛好固定于電機(jī)定子中心。
4作用
2月18日裝置完畢，開機(jī)試運(yùn)行幾個(gè)月來，軸承溫度都在65℃擺布，疑問得到了處理。
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